工业泥浆泵具有、流量、转速、扬程、轴功率等特性。如果搭配使用涡街流量计，当流量减小时，泵的转速也随之下降，则轴功率可以降低很多。如果采用改变泥浆泵的转速来调节泥浆的流量，就能节约大量电能。而变频器具有良好的驱动性能，包括PID控制等*控制算法、丰富的控制功能以及节能节电等显著特点，因此可以采用变频器来对原喂料方式进行改造，通过电磁流量计的反馈信号和窑速信号对泥浆泵实现变频调速，泥浆泵的转速与窑速同步，取消了原有的回浆槽，从而实现旋转窑给料的自动控制，达到节能、降耗、提高窑运转率及熟料质量的目的。

窑系统的转速信号经窑速比例给定器调节后送至PLC的A/D模块，经A/D模块处理转换后送至PLC；流量计将流量信号变为4－20mA的标准信号后送到PLC的A/D模块，处理后送到PLC; PLC将窑速比例给定器输出信号作为给定值，以流量输入信号作为测量值，进行PID运算，运算结果再送到D/A模块进行处理，输出4－20mA的标准信号，送至变频器F540L，控制变频器的输出，以达到控制电机转速，控制给料量的目的，实现闭环控制。流量计选型上，为满足生产的安全、稳定、可靠需求，特别选用了TSLD系列电磁流量计。该流量计性能稳定，测量准确，*度高，并可提供多种信号传输方式，在流量测量领域具有较高的信誉和知名度，得到了广泛的应用。

在使用电磁流量计中技术的要求也是很高的，仪表在进行测试的时候主要采用了目前工业自动化领域中技术较为成熟。

电磁流量计在流量计的大家庭中有很高的地位。用电磁流量计测试的时候，电磁流量计的测量精度不受所测的流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，具有很好的稳定性。电磁流量计的传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。同时在电磁流量计的构成当中，传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。