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电容器高红外快速固化技术

仪器名称:电容器高红外快速固化技术
仪器类别:行业应用
市场价格: 洽谈
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::产品简介::
摘要: 电电容器喷涂固化技术在国内外均采用热风循环加热方式(热风炉)。热风炉的优点是炉内温度均匀,工件适应性强;缺点是间接加热能耗高,设备热效率普遍低于30%,且由于有流动空气,固化过程易造成灰尘二次*。
关键词:高红外加热机理 涂装快速固化的可能性 1  前言
  
电容器喷涂固化技术在国内外均采用热风循环加热方式(热风炉)。热风炉的优点是炉内温度均匀,工件适应性强;缺点是间接加热能耗高,设备热效率普遍低于30%,且由于有流动空气,固化过程易造成灰尘二次*。炉子长占地面积大,锦州电力电容器有限责任公司烘干炉108m长。
  七十年代出现过远红外固化炉,然而由于炉内温度均匀性欠佳,几乎没能在涂装行业单独应用过,因此,远红外加热突出的优点“明显的节能效果”表现不出来。
  十多年来,本所致力于寻找一种既能保证被烘烤物体的温度均匀,又能节约能源,提高效率的新型粉末涂装固化炉。这就是下文所介绍的高能量、高密度、高强度、全波段、瞬间启动强力红外辐射加热技术(简称或俗称为高红外技术)的加热炉。这种高红外炉一出世,即受到国内外的关注。固化效率可以提高2~40倍,占地面积可以减少90%,炉体长度可以缩短90%,综合节能超过50%,设备的造价均为传统固化炉的75%。目前在美国、拉美已建起3~5m的炉子,代替目前的近百米烘炉。更有甚者过去要20min才完成的固化,高红外30s即可完成。本文简要介绍高红外技术原理、技术装备、应用领域与实际效果。

2  高红外加热机理
  
远红外加热已为世人所熟悉。在发热体(元件)的辐射光谱与被加热体(工件)吸收光谱相匹配时,热效率*高,从而实现节能。传统的匹配吸收主要是指光谱波长的匹配,匹配率Q等于工件吸收光谱和元件辐射光谱能量之比。由普朗克定律可知,物体表面单位面积辐射或吸收的光谱能量(能流密度)可用下式表示:

式中:E—辐射(或吸收)的能流密度(W/cm?2);

?  ελ—发热体元件光谱辐射系数;

?  T—元件的表面温度(℃);

?  λ1、λ2—辐射(或吸收)的光谱范围(μm);

?  c1、c2—常数对远红外加热,发热元件的全辐射能为λ1=0,λ2=∞,上述公式可改写为斯蒂芬波尔茨曼热辐射定律:

式中:σ—斯蒂芬波尔茨曼常数5.67×10-12W/cm2·K

   对于厚度为10

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